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公司地址: | 山东省日照市东港区南湖镇南湖工业区 |
发布时间:2022-06-04 07:23:24
晶瓷画烤瓷机生产工艺流程
在画面用布纹膜保护的基础上,使用AB水晶胶,按一定比较搅拌均匀,倒在画面上,让水晶胶自然流平。在这个过程中,由于水晶胶在搅拌过种中会产生大量的汽泡,所以通常都要用火来进行高温消泡。也就是当水晶材料流平后,用火在表面上均匀的扫过一遍,把所有的汽泡。然后在高温水平烤室中,让水晶胶慢慢凝固而成。通常需要在28度左右的温室中放置24小时以上。经过这样处理的画面图像清晰逼真、颜色艳丽,剔透晶莹,效果如同水晶,边缘呈流线型,画与背板浑然一体,具有的视觉享受。
平面封釉机
晶瓷画设备工艺比较复杂,,采用广泛用于航空航天工业产品中的,具有轻质地、新型纳米合成陶瓷材料、云母、活性碳为基材打造而成。整个制作过程,利用表面活性处理技术和光引发技术,结合我国传统的陶瓷工艺和浮雕彩绘艺术,通过高温聚合和***复合工艺制作成型,整个制作过程采用***进口机械设备经由原料配比、模压、发气、抛光、着色等26道工序组成。
晶瓷画封釉机特点:封釉高光,整体硬度高,产品表面平整度高,高密度结晶,反光度达到100度,折射景物清晰,透明度高且均匀。无色无味,附着力好不脱落。设备采用国内***技术,解决了凹凸雕刻产品的封釉不均匀等瑕疵。
晶瓷画封釉机优势:可一次性喷涂成型,无需二次或屡次喷涂。出料架采用被动式胶辊传输工件,由气缸或卸料系统完成卸料工作。应用于正方形、矩形、长方形等各种产品表面的封釉。设备内部配置调平装置,避免了产品表面不平整,而造成的AB胶流失、分布不均匀等情况的发生。设备由:封釉主机、给料装置、出料装置、控制系统四大部分组成。
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